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Filamentos 3D 4D-1

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Filamento 4D-1: Innovación en Materiales para Impresión 3D Avanzada

El filamento 4D-1 es un material avanzado y especializado en la impresión 3D que combina propiedades dinámicas con la posibilidad de cambiar de forma o características físicas cuando se expone a ciertos estímulos, como la temperatura o la humedad. Este filamento se utiliza en aplicaciones que requieren un comportamiento adaptativo, por lo que es una excelente opción para proyectos técnicos e industriales avanzados.

¿Qué es el Filamento 4D-1?

El filamento 4D-1 pertenece a la nueva generación de materiales 4D, donde la “cuarta dimensión” se refiere a su capacidad para transformarse con el tiempo. Está compuesto por polímeros avanzados que responden a factores externos como el calor, la luz o el agua, alterando su estructura física de manera controlada. Este comportamiento lo hace ideal para la fabricación de piezas que necesitan cambiar su forma o funcionalidad después de ser impresas, como en el caso de componentes de ingeniería, robótica y diseño biomédico.

Este filamento se imprime a través de la tecnología FDM (Modelado por Deposición Fundida), con temperaturas de extrusión que oscilan entre 210 y 240°C. Gracias a su capacidad de auto-transformación, el 4D-1 es capaz de adaptarse a distintos entornos de uso, siendo útil para la creación de componentes inteligentes y piezas dinámicas.

En Linko 3D, con sede en Concón, Viña del Mar, Chile, ofrecemos servicios de impresión 3D en 4D-1, asegurando calidad y sostenibilidad en cada proyecto.

¿Características de piezas en 4D-1?

  • Adaptabilidad
  • Resistencia estructural
  • Resistencia a estímulos externos
  • Compatibilidad con otros materiales
  • Dispositivos médicos inteligentes
  • Ingeniería robótica
  • Textiles adaptativos
  • Aerospace y Automoción

Tecnología utilizada

Linko 3D | Smart Prints

En Linko 3D, ubicada en Concón, Viña del Mar, Chile, utilizamos la tecnología de Modelado por Deposición Fundida (FDM), un método avanzado de fabricación aditiva ideal para prototipos y producciones de tiradas pequeñas y medianas. Este proceso funciona depositando capas de material fundido, capa por capa, hasta formar la pieza final con precisión.

El material, almacenado en forma de filamento en rollos, es calentado en una boquilla que se desplaza en los ejes X, Y y Z para depositarlo con exactitud en el lugar requerido. Al completar cada capa, la base de la impresora desciende para permitir la adición de la siguiente, garantizando una construcción precisa y detallada. En casos donde el diseño presenta voladizos o ángulos pronunciados, se generan estructuras de soporte que son fácilmente removibles o solubles, asegurando que cada impresión mantenga su integridad sin fallos estructurales.

Este enfoque no solo optimiza la eficiencia de fabricación en Linko 3D, sino que también garantiza la producción de piezas con alta calidad y precisión, lo que convierte al FDM en una opción clave para una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales.

Ejemplos de este material

Linko 3D | Smart Prints