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Filamentos 3D ABS-GF

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Filamento ABS-GF (Acrilonitrilo Butadieno Estireno reforzado con Fibra de Vidrio)

El filamento ABS-GF (Acrilonitrilo Butadieno Estireno reforzado con Fibra de Vidrio) es una opción robusta y resistente para la impresión 3D, ideal para aplicaciones que requieren piezas duraderas y capaces de soportar tensiones mecánicas elevadas. Gracias a su refuerzo con fibra de vidrio, este material supera las propiedades del ABS estándar en términos de rigidez y resistencia térmica, lo que lo hace perfecto para proyectos industriales y técnicos.

¿Qué es el ABS-GF?

El ABS-GF es un compuesto de ABS reforzado con fibra de vidrio que mejora sus propiedades mecánicas y térmicas. El ABS, ampliamente utilizado en la industria de la impresión 3D, ya es conocido por su resistencia al impacto y capacidad para soportar temperaturas moderadamente altas. Sin embargo, al combinarse con fibra de vidrio, se refuerza su estabilidad estructural, haciéndolo más adecuado para piezas que deben soportar cargas pesadas o estar expuestas a entornos más exigentes.

El ABS-GF se imprime mediante la tecnología FDM (Modelado por Deposición Fundida), con temperaturas de extrusión que suelen oscilar entre 230 y 260°C. Además, requiere una cama caliente para evitar deformaciones, con una temperatura que varía entre 90 y 110°C. Aunque es un material rígido, su refuerzo con fibra de vidrio permite un menor riesgo de deformaciones durante el enfriamiento y mejora la adhesión entre capas.

Uno de los principales beneficios del ABS-GF es su alta resistencia al desgaste y la capacidad de mantener la forma bajo cargas mecánicas considerables. Esto lo convierte en un material excelente para aplicaciones industriales, automotrices, y de ingeniería, donde las piezas impresas en 3D necesitan cumplir con altos estándares de rendimiento.

En Linko 3D, con sede en Concón, Viña del Mar, Chile, ofrecemos servicios de impresión 3D en ABS-GF, asegurando calidad y sostenibilidad en cada proyecto.

¿Características de piezas en ABS-GF?

  • Alta resistencia mecánica
  • Estabilidad dimensional mejorada
  • Resistencia térmica superior
  • Resistencia al desgaste
  • Durabilidad a largo plazo
  • Aplicaciones industriales
  • Fácil posprocesado
  • Resistencia química

Tecnología utilizada

Linko 3D | Smart Prints

En Linko 3D, ubicada en Concón, Viña del Mar, Chile, utilizamos la tecnología de Modelado por Deposición Fundida (FDM), un método avanzado de fabricación aditiva ideal para prototipos y producciones de tiradas pequeñas y medianas. Este proceso funciona depositando capas de material fundido, capa por capa, hasta formar la pieza final con precisión.

El material, almacenado en forma de filamento en rollos, es calentado en una boquilla que se desplaza en los ejes X, Y y Z para depositarlo con exactitud en el lugar requerido. Al completar cada capa, la base de la impresora desciende para permitir la adición de la siguiente, garantizando una construcción precisa y detallada. En casos donde el diseño presenta voladizos o ángulos pronunciados, se generan estructuras de soporte que son fácilmente removibles o solubles, asegurando que cada impresión mantenga su integridad sin fallos estructurales.

Este enfoque no solo optimiza la eficiencia de fabricación en Linko 3D, sino que también garantiza la producción de piezas con alta calidad y precisión, lo que convierte al FDM en una opción clave para una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales.

Ejemplos de este material

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