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Filamentos 3D ASA

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Filamento ASA: Resistencia UV y Durabilidad para Impresiones 3D Profesionales

El filamento ASA es una excelente opción para aplicaciones en exteriores debido a su alta resistencia a la intemperie y su capacidad para mantener la estabilidad de color y forma bajo condiciones ambientales adversas. Este material es altamente valorado en la impresión 3D por su durabilidad, resistencia UV y longevidad en exteriores.

¿Qué es el ASA?

El ASA (Acrilonitrilo Estireno Acrilato) es un polímero termoplástico que comparte muchas similitudes con el ABS, pero con una diferencia clave: su alta resistencia a los rayos UV. Esto lo convierte en el material ideal para aplicaciones exteriores donde los objetos están expuestos al sol y a cambios climáticos. ASA es ampliamente utilizado en la industria automotriz, construcción y en la fabricación de productos que requieren estar a la intemperie sin deteriorarse.

El ASA se imprime mediante tecnología FDM (Modelado por Deposición Fundida) a temperaturas que oscilan entre los 240 y 260°C, con una cama de impresión que debe mantenerse entre 90 y 110°C para evitar deformaciones. Su capacidad para resistir la exposición a la radiación ultravioleta, la lluvia y otros factores ambientales le otorga una ventaja significativa sobre materiales como el ABS, que tienden a amarillearse o debilitarse cuando se utilizan en exteriores.

En Linko 3D, con sede en Concón, Viña del Mar, Chile, ofrecemos servicios de impresión 3D en ASA, asegurando calidad y sostenibilidad en cada proyecto.

¿Características de piezas en ASA?

  • Resistencia a los rayos UV
  • Durabilidad en exteriores
  • Estabilidad de color
  • Resistencia al impacto
  • Fácil de postprocesar
  • Resistencia química
  • Menor contracción
  • Ideal para aplicaciones técnicas

Tecnología utilizada

Linko 3D | Smart Prints

En Linko 3D, ubicada en Concón, Viña del Mar, Chile, utilizamos la tecnología de Modelado por Deposición Fundida (FDM), un método avanzado de fabricación aditiva ideal para prototipos y producciones de tiradas pequeñas y medianas. Este proceso funciona depositando capas de material fundido, capa por capa, hasta formar la pieza final con precisión.

El material, almacenado en forma de filamento en rollos, es calentado en una boquilla que se desplaza en los ejes X, Y y Z para depositarlo con exactitud en el lugar requerido. Al completar cada capa, la base de la impresora desciende para permitir la adición de la siguiente, garantizando una construcción precisa y detallada. En casos donde el diseño presenta voladizos o ángulos pronunciados, se generan estructuras de soporte que son fácilmente removibles o solubles, asegurando que cada impresión mantenga su integridad sin fallos estructurales.

Este enfoque no solo optimiza la eficiencia de fabricación en Linko 3D, sino que también garantiza la producción de piezas con alta calidad y precisión, lo que convierte al FDM en una opción clave para una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales.

Ejemplos de este material

Linko 3D | Smart Prints