¿Qué es el PA12?

El PA12 (Poliamida 12) es un tipo de nylon que se caracteriza por su alta resistencia al desgaste, flexibilidad y capacidad para absorber impactos. A diferencia de otros materiales de impresión 3D, como el PLA o el ABS, el PA12 ofrece una mayor resistencia a la fricción y la abrasión, lo que lo convierte en una excelente opción para la creación de piezas funcionales que deben soportar un uso continuo o condiciones extremas.

El PA12 se imprime a través de la tecnología FDM (Modelado por Deposición Fundida) o SLS (Sinterizado Selectivo por Láser), con temperaturas de extrusión que varían entre 240°C y 260°C. Este material tiene una excelente resistencia química y puede soportar ambientes con exposición a aceites, grasas y combustibles. Además, una de las ventajas del PA12 es su capacidad para retener su estabilidad dimensional incluso bajo tensión, manteniendo sus propiedades mecánicas a lo largo del tiempo.

El PA12 es menos higroscópico (absorbe menos humedad) que otros nylons, como el PA6, lo que lo hace más fácil de imprimir y adecuado para piezas que requieren resistencia en entornos húmedos o expuestos a la intemperie. Su bajo coeficiente de fricción y su buena resistencia a la fatiga lo hacen ideal para piezas móviles, como engranajes, bisagras y componentes industriales.

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En Linko 3D, ubicada en Concón, Viña del Mar, Chile, utilizamos la tecnología de Modelado por Deposición Fundida (FDM), un método avanzado de fabricación aditiva ideal para prototipos y producciones de tiradas pequeñas y medianas. Este proceso funciona depositando capas de material fundido, capa por capa, hasta formar la pieza final con precisión.

El material, almacenado en forma de filamento en rollos, es calentado en una boquilla que se desplaza en los ejes X, Y y Z para depositarlo con exactitud en el lugar requerido. Al completar cada capa, la base de la impresora desciende para permitir la adición de la siguiente, garantizando una construcción precisa y detallada. En casos donde el diseño presenta voladizos o ángulos pronunciados, se generan estructuras de soporte que son fácilmente removibles o solubles, asegurando que cada impresión mantenga su integridad sin fallos estructurales.

Este enfoque no solo optimiza la eficiencia de fabricación en Linko 3D, sino que también garantiza la producción de piezas con alta calidad y precisión, lo que convierte al FDM en una opción clave para una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales.