¿Qué es el PET?

El PET (Polietileno Tereftalato) es un polímero termoplástico muy utilizado en la impresión 3D, conocido por su resistencia y durabilidad. Este material es ampliamente reconocido por su aplicación en la fabricación de envases plásticos, como botellas y recipientes, pero en la impresión 3D, el PET ofrece características sobresalientes que lo hacen ideal para piezas funcionales, técnicas e industriales.

El PET se imprime mediante la tecnología FDM (Modelado por Deposición Fundida), con temperaturas de extrusión que suelen oscilar entre 220 y 250°C. Una de las principales ventajas del PET es su baja absorción de humedad y su alta resistencia química, lo que lo convierte en un excelente material para crear piezas que estarán en contacto con líquidos o ambientes húmedos. Además, el PET presenta un acabado liso y brillante, con propiedades semitransparentes que son ideales para proyectos donde la estética es un factor clave.

A diferencia de otros materiales, el PET combina resistencia mecánica, estabilidad dimensional y facilidad de impresión, ofreciendo menos deformaciones y una buena adherencia entre capas. Aunque es menos resistente a las temperaturas extremas en comparación con el ABS, el PET es una excelente opción para la fabricación de piezas funcionales que deben soportar condiciones moderadas de tensión y desgaste.

En Linko 3D, ubicado en Concón, Viña del Mar, Chile, ofrecemos impresión en 3D utilizando PET, asegurando la máxima calidad y precisión en cada pieza impresa. Este material es ideal tanto para aplicaciones industriales como decorativas, gracias a su versatilidad y su acabado estético. Además, al ser reciclable, el PET es una opción más sostenible en comparación con otros polímeros, aportando un valor añadido a los proyectos que buscan reducir su impacto ambiental.

Gracias a su capacidad de imprimir piezas resistentes, con un acabado visual atractivo y que soportan el uso funcional, el PET se ha convertido en uno de los materiales más solicitados en la impresión 3D moderna.

En Linko 3D, ubicada en Concón, Viña del Mar, Chile, utilizamos la tecnología de Modelado por Deposición Fundida (FDM), un método avanzado de fabricación aditiva ideal para prototipos y producciones de tiradas pequeñas y medianas. Este proceso funciona depositando capas de material fundido, capa por capa, hasta formar la pieza final con precisión.

El material, almacenado en forma de filamento en rollos, es calentado en una boquilla que se desplaza en los ejes X, Y y Z para depositarlo con exactitud en el lugar requerido. Al completar cada capa, la base de la impresora desciende para permitir la adición de la siguiente, garantizando una construcción precisa y detallada. En casos donde el diseño presenta voladizos o ángulos pronunciados, se generan estructuras de soporte que son fácilmente removibles o solubles, asegurando que cada impresión mantenga su integridad sin fallos estructurales.

Este enfoque no solo optimiza la eficiencia de fabricación en Linko 3D, sino que también garantiza la producción de piezas con alta calidad y precisión, lo que convierte al FDM en una opción clave para una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales.