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Filamentos 3D PETG-CF

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Filamento PETG-CF (PETG con Fibras de Carbono)

El filamento PETG-CF es una versión mejorada del PETG tradicional, reforzado con fibras de carbono para incrementar su resistencia y rigidez, haciéndolo una opción ideal para aplicaciones funcionales e industriales que requieren durabilidad y rendimiento superior. Este material combina las ventajas del PETG —resistencia química, facilidad de impresión y flexibilidad— con las propiedades mecánicas mejoradas que proporcionan las fibras de carbono.

¿Qué es el PETG-CF?

El PETG-CF (Tereftalato de Polietileno Glicol con Fibras de Carbono) es un termoplástico basado en el PETG, pero con el agregado de fibras de carbono que le otorgan mayor rigidez y resistencia estructural. Mientras que el PETG estándar ya es conocido por ser fácil de imprimir y tener buena resistencia a la humedad y productos químicos, la adición de fibras de carbono potencia estas características, haciéndolo más adecuado para aplicaciones que requieren un rendimiento más alto en términos de fuerza y resistencia mecánica.

Este filamento se imprime mediante la tecnología FDM (Modelado por Deposición Fundida), con temperaturas de extrusión que oscilan entre 230 y 260°C, y una cama caliente entre 70 y 90°C. A diferencia de otros filamentos de alta resistencia, el PETG-CF es relativamente fácil de imprimir y ofrece una excelente adhesión de capas, lo que resulta en piezas con alta estabilidad dimensional y una superficie mate y lisa.

En Linko 3D, con sede en Concón, Viña del Mar, Chile, ofrecemos servicios de impresión 3D en PETG-CF, asegurando calidad y sostenibilidad en cada proyecto.

¿Características de piezas en PETG-CF?

  • Alta resistencia mecánica
  • Rigidez mejorada
  • Baja deformación
  • Resistente a la humedad
  • Resistencia química
  • Acabado mate
  • Peso ligero
  • Conductividad térmica moderada

Tecnología utilizada

Linko 3D | Smart Prints

En Linko 3D, ubicada en Concón, Viña del Mar, Chile, utilizamos la tecnología de Modelado por Deposición Fundida (FDM), un método avanzado de fabricación aditiva ideal para prototipos y producciones de tiradas pequeñas y medianas. Este proceso funciona depositando capas de material fundido, capa por capa, hasta formar la pieza final con precisión.

El material, almacenado en forma de filamento en rollos, es calentado en una boquilla que se desplaza en los ejes X, Y y Z para depositarlo con exactitud en el lugar requerido. Al completar cada capa, la base de la impresora desciende para permitir la adición de la siguiente, garantizando una construcción precisa y detallada. En casos donde el diseño presenta voladizos o ángulos pronunciados, se generan estructuras de soporte que son fácilmente removibles o solubles, asegurando que cada impresión mantenga su integridad sin fallos estructurales.

Este enfoque no solo optimiza la eficiencia de fabricación en Linko 3D, sino que también garantiza la producción de piezas con alta calidad y precisión, lo que convierte al FDM en una opción clave para una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales.

Ejemplos de este material

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