Filamentos 3D PP
Filamento PP (Polipropileno)
¿Qué es el PP (Polipropileno)?
El PP es un polímero termoplástico ampliamente utilizado en diversas industrias por su alta resistencia química, flexibilidad y baja densidad. Comúnmente encontrado en envases de alimentos, piezas automotrices y productos de uso cotidiano, el polipropileno ofrece una excelente combinación de propiedades físicas que lo hacen adecuado para aplicaciones funcionales que deben soportar tensiones repetidas o condiciones adversas.
En la impresión 3D, el PP destaca por su capacidad para imprimir piezas ligeras pero resistentes. Este material se imprime mediante la tecnología FDM (Modelado por Deposición Fundida), con temperaturas de extrusión que oscilan entre los 220°C y 250°C. Debido a su resistencia a químicos y buena tolerancia a la humedad, el PP es ideal para aplicaciones donde la pieza impresa estará en contacto con líquidos o en entornos donde se requiera una barrera química.
Además de su flexibilidad, el PP tiene una excelente resistencia a la fatiga, lo que lo hace adecuado para piezas que estarán sometidas a movimientos continuos o flexión. Sin embargo, la adherencia a la cama de impresión puede ser más desafiante en comparación con otros materiales, lo que puede requerir soluciones específicas como una cama de impresión tratada para lograr mejores resultados.
En Linko 3D, con sede en Concón, Viña del Mar, Chile, ofrecemos servicios de impresión 3D en PP, asegurando calidad y sostenibilidad en cada proyecto.
¿Características de piezas en PP (Polipropileno)?
Tecnología utilizada
En Linko 3D, ubicada en Concón, Viña del Mar, Chile, utilizamos la tecnología de Modelado por Deposición Fundida (FDM), un método avanzado de fabricación aditiva ideal para prototipos y producciones de tiradas pequeñas y medianas. Este proceso funciona depositando capas de material fundido, capa por capa, hasta formar la pieza final con precisión.
El material, almacenado en forma de filamento en rollos, es calentado en una boquilla que se desplaza en los ejes X, Y y Z para depositarlo con exactitud en el lugar requerido. Al completar cada capa, la base de la impresora desciende para permitir la adición de la siguiente, garantizando una construcción precisa y detallada. En casos donde el diseño presenta voladizos o ángulos pronunciados, se generan estructuras de soporte que son fácilmente removibles o solubles, asegurando que cada impresión mantenga su integridad sin fallos estructurales.
Este enfoque no solo optimiza la eficiencia de fabricación en Linko 3D, sino que también garantiza la producción de piezas con alta calidad y precisión, lo que convierte al FDM en una opción clave para una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales.